Φρεζάρισμα νήματα εναντίον. Taping: Ποια είναι η διαφορά;

Τα νήματα φρεζαρίσματος και τα κλωστή κοπής σε νήματα σε υλικά όπως μέταλλο ή πλαστικό. Η κοπή του νήματος είναι ταχύτερη για μαλακά υλικά και μαζική παραγωγή. Η άλεση του νήματος είναι ακριβέστερη, σας επιτρέπει να επεξεργάζεστε σκληρά υλικά (για παράδειγμα, τιτάνιο) και παρέχει ευελιξία. Επιλέξτε τα κλωστή κοπής σε ταχύτητα, φρεζάρισμα σπειρώματα σε συμπαγή υλικά ή ακρίβεια.

Τι είναι το χτύπημα;

Μια βρύση για κοπή σπειρώματα συγκρίνεται συχνά μεγραμμικός κατσαβίδι. Μια βρύση σκληρυμένου χάλυβα, σαν να έχει ακονιστεί σύμφωνα με το προφίλ του νήματος, περιστρέφεται σε μια προ -διάτρηση οπή. Όταν κινείται, μετατοπίζει το υλικό, σχηματίζοντας ένα νήμα. Παρά την απλότητα, η ακρόαση έχει προφανείς περιορισμούς λόγω της ακαθάριστης δύναμης του.

Τα κύρια χαρακτηριστικά της πατρίδας:

Διαδικασία: Γραμμική κοπή - Μια βρύση εισέρχεται απευθείας στην τρύπα.
Εργαλεία: Βρύσες ενός συγκεκριμένου μεγέθους (για παράδειγμα, οι βρύσες M6 διαφέρουν από τις βρύσες M8).
Υλικά: Τα περισσότερα υλικά όπως το αλουμίνιο, ο ορείχαλκος και ο μαλακός χάλυβας είναι πιο αποτελεσματικά.
Ταχύτητα: Η πιθανότητα εκτέλεσης 10-30 σπειρώματα ανά λεπτό σε μηχανές CNC για μαζική παραγωγή.
Περιορισμοί: Προβλήματα με σκληρυμένο χάλυβα. Μετά την παραγωγή, δεν απαιτείται να προσαρμόσετε τις ανοχές.

Τι είναι η άλεση νήματος;

Η άλεση νήματος εκτελείται χρησιμοποιώνταςΠλοηγός GPS. Ένας κόπτης με αρκετές αυλακώσεις μετακινείται στην προγραμματισμένη σπείρα (σπειροειδής παρεμβολή), κόβοντας ένα νήμα με ελεγχόμενη ακτινική ταχύτητα. Σε αυτή τη μέθοδο με το CNC, η ακρίβεια είναι υψηλότερη από την ταχύτητα, η οποία παρέχει εκτεταμένες ευκαιρίες.

Τα κύρια χαρακτηριστικά των νημάτων άλεσης:

Διαδικασία: 3D -Sons - Κατά τη διάρκεια της κοπής, το εργαλείο κινείται κάτω από τη σπειροειδή κάτω.
Εργαλεία: Ένας κοπτήρας μπορεί να επεξεργαστεί διαφορετικά μεγέθη (για παράδειγμα, m 4- m20) με ρύθμιση γροθιά.
Υλικά: Ιδανικό για εργασία με σύνθετα υλικά όπως τιτάνιο, unconel και σκληρυμένο χάλυβα (HRC 50+).
Ευκαμψία: Σας επιτρέπει να ρυθμίσετε τη φύτευση των νημάτων, να μεταφέρετε το νήμα προς τα αριστερά /δεξιά και ακόμη και την επισκευή των οπών με τους zazubins.
Περιορισμοί: 3- αξονική CNC; Λιγότερο χρόνο κύκλου για μικρό

Οι κύριες διαφορές μεταξύ της άλεσης του νήματος και της κοπής του νήματος στο νήμα

Η επιλογή μεταξύΝήματα με άλεσηΚαιτομή- Αυτή είναι μια λύση που απαιτεί την κατανόηση των βασικών διαφορών τους. Παρόλο που και οι δύο διαδικασίες δημιουργούν λειτουργικά νήματα, το κάνουν αυτό με θεμελιώδεις διαφορετικούς τρόπους, με διάφορα πλεονεκτήματα και περιορισμούς. Ακολουθεί μια σύγκριση αυτών των δύο μεθόδων με διάφορους παράγοντες:

Παράγοντας	Τρύπημα	Νήματα με άλεση
Πρόταση εργαλείων	Μόνο αξονική περιστροφή: Το εργαλείο περιστρέφεται κατά μήκος του άξονα της οπής, κάνοντας γραμμικές περικοπές	Helical XYZ Interpolation: Το εργαλείο κινείται κατά μήκος ενός ελικοειδούς διαδρομής 3D, περιστρεφόμενη και καταγωγή ταυτόχρονα.
Ποιότητα νήματος	± 0. 05 χιλιοστά ανοχή: κατάλληλη για γρήγορη παραγωγή, αλλά με περιορισμένη ακρίβεια.	± 0. 01 χιλιοστά ανοχή: προσφέρει υψηλότερη ακρίβεια, SITABLE για εφαρμογές υψηλής ζήτησης.
Κόστος εργαλείου	$ 10 - $ 100 (ανά μέγεθος): Τα εργαλεία είναι σχετικά inxpensave, ιδανικά για παραγωγή χαμηλού κόστους, μεγάλου όγκου.	$ 200 - $ 800 (ικανός πολλαπλών μεγέθους): αν και πιο ακριβό, ένα εργαλείο Canley πολλαπλά μεγέθη, μειώνοντας τις απαιτήσεις ποικιλίας εργαλείων.
Υλικό συμβατότητα	Καλύτερο για μαλακότερα υλικά: όπως αλουμίνιο, σουτιέν και ήπιο χάλυβα.	Καλύτερο για σκληρότερα υλικά: κατάλληλα για υλικά όπως κράματα τιτανίου, unconel και σκληρυνθούν χάλυβες (HRC {0}}).
Ταχύτητα παραγωγής	Γρήγορη επεξεργασία: σύντομοι χρόνοι κύκλου, ιδανικοί για παραγωγή μεγάλου όγκου.	Μικρότερη επεξεργασία: Απαιτεί περισσότερο χρόνο ανά μέρος, ειδικά για ωραία νήματα.
Στρες εργαλείων	Υψηλότερη τάση εργαλείων: Η άμεση γραμμική κίνηση κοπής οδηγεί σε περισσότερη φθορά εργαλείων και υψηλότερο κίνδυνο θραύσης σε σκληρά υλικά.	Χαμηλότερη τάση εργαλείων: Η ελικοειδής διαδρομή διανέμει τη δύναμη κοπής πιο ομοιόμορφα, μειώνοντας τη φθορά των εργαλείων και είναι πιο κατάλληλη για σκληρότερα υλικά.
Ευκαμψία	Περιορισμένη ευελιξία: Μόλις κοπεί το νήμα, δεν μπορούν να γίνουν προσαρμογές στην ποιότητα ή το μέγεθος του νήματος.	Υψηλή ευελιξία: Μπορεί να ρυθμίσει την προσαρμογή του νήματος, να δημιουργήσει αριστερά ή δεξιά σπειρώματα, ακόμη και να επισκευάσει τα κατεστραμμένα σπειρώματα.
Χρόνος κύκλου	Σύντομος χρόνος κύκλου: Γρήγορα για μεγάλες διαδρομές απλών νημάτων.	Μεγαλύτερος χρόνος κύκλου: Λόγω της ανάγκης για υψηλότερη ακρίβεια, ο χρόνος κύκλου είναι μεγαλύτερος, ειδικά για μικρά νήματα.
Σχηματισμός τσιπ	Συνεχές μάρκες: παράγουν συνεχείς μάρκες, οι οποίες μπορούν να απαιτήσουν περισσότερη διαχείριση τσιπ και χώρο διάθεσης.	Κατακερματισμένα τσιπ: παράγουν μικρότερες, κατακερματισμένες μάρκες που είναι ευκολότερο να διαχειριστούν και να καθαριστούν από την περιοχή κοπής.
Προσαρμογές μετά την επεξεργασία	Δεν είναι εύκολα ρυθμιζόμενο: Μόλις ολοκληρωθεί η εκτόξευση, δεν μπορούν να γίνουν περαιτέρω προσαρμογές στην ποιότητα του νήματος.	Ρυθμιζόμενο: Επιτρέπει προσαρμογές σε επεξεργασία σε ανοχές νήματος, καθιστώντας το ιδανικό για έργα με απαιτήσεις StePT.